Подогреватели газа (ПГ) предназначены для нагрева газа с целью предотвращения гидратообразования в редуцирующих устройствах и технологических линиях газопроводов, а также подогрева газа в технологических целях на объектах газовой, энергетической, нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.
ПГ состоит из основных компоновочных блоков:
- трубный пучок газовый (с
U-образными трубками или плавающей головкой) с камерой разделительной; - трубный пучок теплогенератора с жаровой трубой и газогорелочным устройством (блоком горелок);
- блок редуцирования со встроенным блоком отсечных клапанов и узлом учета топливного газа (узел учета устанавливается по требованию Заказчика);
- блок автоматики с системой КИПиА;
- корпус подогревателя газа;
рама-основание .
Газовый трубный пучок ПГ изготавливается из коррозионностойких марок стали, таких как 12Х18Н10Т, 08Х13, 20Х13 и другие. Остальные элементы компоновочных блоков изготавливаются из низколегированных сталей, таких как 09Г2С, 10Г2, 10Г2ФБЮ с допустимой температурой эксплуатации до минус 60 °С.
Розжиг, выход на требуемый режим и работа ПГ осуществляются в автоматическом режиме.
Функции блока управления ПГ:
- автоматический контроль состояния дискретных и аналоговых датчиков ПГ с выводом на жидкокристаллический экран информации о состоянии технологического процесса подогрева газа;
- поддержание заданного значения температуры подогреваемого газа;
- контроль аварийных ситуаций. При срабатывании дискретных аварийных датчиков или при выходе значений сигналов аналоговых датчиков за допустимые пределы на жидкокристаллический экран выводится соответствующая информация и блок управления ПГ блокирует запуск (работу) ПГ;
- связь с верхним уровнем автоматической системы управления предприятиями и производствами.
Встроенное программное обеспечение блока управления ПГ осуществляет:
- гибкую настройку параметров блока управления с помощью иерархического меню;
- графическое отображение процесса, состояния исполнительных устройств и датчиков;
- защиту изменения параметров путем ограничения доступа к меню с помощью пароля;
- регулирование температуры с использованием датчика температуры с аналоговым выходом;
- возможность связи с интеллектуальными датчиками;
- возможность связи с верхним уровнем автоматизации.
При необходимости ПГ может быть переведен в ручной режим управления. Данный способ управления позволяет оператору осуществлять розжиг, выход на требуемые параметры и работу ПГ в ручном режиме.
| Наименование показателя | Значение |
|---|---|
|
Номинальная производительность по газу, тыс. нм3/ч, в диапазоне
|
1…100*
|
|
Температура газа на входе в подогреватель, °С, не ниже
|
минус 20
|
|
Температура газа на выходе из подогревателя, °С, в диапазоне
|
плюс 35… 70
|
|
Рабочее давление газа, МПа
|
7,5/9,8/12,5
|
|
Номинальный расход газа на блок горелок, м3/ч, в диапазоне
|
25…430*
|
|
Входное давление газа перед блоком ГРПШ, МПа, в диапазоне
|
0,3…1,2
|
|
Номинальная тепловая мощность, МВт, в диапазоне
|
0,25…4,3*
|
* В зависимости от типоразмера
По требованию Заказчика возможно изготовление:
- с другим рабочим давлением в трубном пучке;
- с дополнительными КИПиА и ЗРА;
- с функцией телеметрии режимов работы подогревателя газа с выводом данных на основной командный пост;
- с дополнительной комплектацией узлом коммерческого учета газа;
- климатического исполнения У1 (до минус 40°С); УХЛ1 (до минус 60°С);
- с дополнительными площадками обслуживания.
«